Зглобним раменом важну одговорност повезивања ормара и плоче врата, у уобичајеној употреби ормара, најтестији је шарка. Стога је и један од најважнијих хардвера кабинета.
Уобичајени шарки углавном имају пластику, алуција цинка, 304 нехрђајућег челика / 316 нехрђајућег челика, гвожђе тих четири материјала. Сваки шарка од материјала има своје карактеристике, у избору се може заснивати на одређеној призоре у комбинацији са предностима и недостацима различитих материјала у избор.
1. Постоје две врсте које се обично користе
пластика:
Па најлон: Добра жилавост, отпорност на хабање, отпорност на топлоту, није лако сагорити;
АБС смола: Отпорност на ударце, отпорност на високу / ниску температуру, свеобухватни економични.
Недостаци пластике: Лако временске неприлике и ниска чврстоћа у сценама на отвореном.
Типичне апликације: индустријски електрични ормарићи, индустријске пластичне кутије, канцеларијска опрема.
2 Уобичајени материјали шарке алуји цинка су Замак3 и Замак5.
Предности: Добар перформанс ливења, може учинити више површинских третмана; Добра механичка својства и отпорност на хабање на собној температури;
Недостаци: Лоша отпорност на корозију, временски отпор није јак, најчешћи квар површине оштећења.
Типичне апликације: ИП електрична спољна кутија, зидни оквир оквира, ормар за сервер.
3.304 шарка од нехрђајућег челика
Предности: Добра отпорност на корозију и отпорност на временске прилике, механичка својства од легура цинка значајно су се побољшала;
Недостаци: Процес производње је сложенији, процес на површинском третману је сам, цена је релативно скупља.
Типичне апликације: Врата свјежег складиштења, контејнери за испоруку и пројекти грађевинских машина.
4.316
Шарке од нехрђајућег челикаУ 304 Надоградња базе од нехрђајућег челика, цена је скупља.
Типичне апликације: Посебна возила, ватрогасна врата, јахте, бродови итд.
5. Гвоздени шарки
Предности: велика чврстоћа, ниска цена;
Недостаци: Лако за рђу.
Типична примена: болничка врата, врата складишта.